环保论文:利用多孔陶瓷处理高温转炉烟气的可行性分析

1.2 污染物的特点

① 烟气中含尘浓度高，粒度细，具有较大的磨损性；

② 烟气中含有大量的CO(一般大于86%)，烟气毒性大；

③ 烟气温度高，要求过滤材料具有较好的耐高温性。

综上所述，转炉烟气净化设备应具备的性能有：

① 可以有效回收转炉烟气的二次能源，如煤气CO，全铁粉尘；

② 烟气的温度高，出炉口与空气燃烧后温度更高，为了保持系统的效率，系统必须在燃烧温度或接近燃烧温度下工作，这对高温除尘相当关键；

③ 烟气含尘量大且粒径小，要求过滤设备有较为合理的孔径分布和良好的耐磨损性；

④ 转炉烟气是剧毒、易燃易爆气体，过滤装置应该透过性能好，不易堵塞，易于清堵；

⑤ 炼钢废气治理中的热能、CO以及含铁粉尘应得到综合回收利用。

1.3 转炉烟气目前的净化技术以及存在的问题

转炉烟气目前应用比较普遍的净化系统主要有三种类型。

① 采用未然法回收煤气的文氏管湿法净化系统

此类净化系统可以回收煤气和烟气的余热，除尘效率高，水电消耗少，如目前应用较为广泛的OG法。但存在的问题是，净化烟气量小，从文氏管中排出的除尘污水，污泥需要另建池进行处理，而且烟尘中的全铁不能得到回收利用，会造成能源浪费与环境污染。

② 采用燃烧法的文氏管湿法净化系统

净化系统的操作比较简单，但它不回收煤气，设备占地面积大、费用高，也存在能源浪费与环境污染的问题。

③ 采用静电除尘的干式净化系统

它是干法冷却、净化和回收转炉煤气的方法，包括回收含铁粉尘直接在用于转炉的工艺。该系统不产生湿的粉尘，免去了湿法处理系统中废水处理、污泥沉淀和污泥处理过程，但它存在的问题是投资成本高，运行费用大。

根据高温转炉烟气的污染物特点、目前处理技术存在的问题，提出更优性能的净化装置。