工业废水亦称工业总排废水，包括工业冷却水排水、化学水处理系统酸碱再生废水、过滤器反洗废水、锅炉清洗废水、输煤冲洗和除尘废水、含油废水、冷却塔排污废水等。由于工业废水的种类多，各类废水的污染物种类、含量和排量不固定，致使工业废水的成分相当复杂，其主要污染物有：悬浮物、油、有机物和硫化物等，这类废水排入受纳水体将会引起不同程度的环境污染，造成生态破坏。
1.再生废水处理
离子交换设备在再生和冲洗时，会产生一部分再生废水，其废水量约为处理水量的1%，这部分废水虽然水量不大，但水质很差，常含有大量的酸、碱，有机物含量也很高。目前许多电厂常用中和池来处理再生过程中所排放的废酸、废碱液。由于酸碱中和反应的非线性特性、阴阳离子交换器运行周期不同步性、每周期再生时的排酸和排碱量不确定性等因素，使得中和池运行效果不太理想，排水的pH值不稳定，中和时间过长，能耗、酸碱耗高。禹贯省对再生废水中和方法进行了改进，采用布局合理的空气搅拌系统处理酸碱废水，中和时间缩短到原来的1/60，而中和费用只为原来的1/3。对于酸碱再生废水中有机物的处理，王罗春等利用Fenton试剂对离子交换树脂再生废水进行催化氧化处理，取得了很好的效果，COD去除率达70%以上。此外，由于中和池废水pH超标问题较难控制，国内已有很多电厂将中和池废水引入冲灰系统，排入冲灰管路，由灰浆泵直接排至灰厂。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。
2.炉清洗废液处理
锅炉清洗废液是火力发电厂新建锅炉清洗和运行锅炉周期性清洗时排放的酸洗废液和钝化废液的总称。其排放时间短、污染物浓度高、污染物浓度变化大，直接排放对环境的影响较大。酸洗废液中主要含有游离酸(如盐酸、氢氟酸、EDTA和柠檬酸等)、缓蚀剂、钝化剂(如磷酸三钠、联氨、丙酮肟和亚硝酸钠等)及大量溶解物质(如Fe、cu、ca和Mg等)。目前锅炉清洗废液处理方法主要有：
(1)炉内焚烧法：在炉内高温条件下，使有机物分解成二氧化碳和水蒸气，废水中的重金属被氧化成不溶于水的金属氧化物微粒。马鞍山第二发电厂进行了锅炉柠檬酸废液的焚烧试验，燃烧过程中柠檬酸基本上完全分解，灰、渣水中COD只略有增加，方法安全，可靠易行。
(2)化学氧化分解法：在酸洗废液中，添加一定过量的氧化剂(如HO、NaC10、(NH)SO。)，使COD氧化降解，同时也有利于金属离子的沉淀。HO可使盐酸洗炉废液的COD值从g000mg/L降低至100mg/L以下，处理后期再加入氧化剂(NH)sO。，搅拌2h，COD值则会降到10mg/L以下。
(3)吸附法：废液中的COD可采用活性炭或粉煤灰吸附的方法去除。粉煤灰是燃煤电厂的废弃物，粒度小，比表面积大，具有很强的吸附作用，同时兼有中和、沉淀和混凝等特性，而且以废治废，处理费用也低，有很好的应用前景。原建军等利用电厂粉煤灰处理锅炉酸洗废液，COD去除率可达78．8%，对Fe、Cu等金属盐的去除率达99%。漳泽发电厂对利用粉煤灰及除灰系统处理锅炉酸洗废液的方法进行了多次试验和应用，取得了较好的效果，灰场排人废酸液并没有使水质变坏，灰水碱度略有降低，pH值由11．16降低为1O．3O。有废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。
(4)化学处理法(CECP法)：该法流程为凝聚、化学沉淀及pH调节过程。石灰处理法在pH值为1O一12时可使废液中的Fe、cu等金属去除达到标准排放浓度(1mg/L)以下。
(5)活性污泥法：利用微生物对有机物的降解、分解作用，将一部分有机物降解、分解为二氧化碳和水等无机物，一部分有机物作为微生物自身代谢的营养物质，从而使废水的有机物被除去。将锅炉柠檬酸酸洗废液和电厂生活污水进行活性污泥法联合处理，COD和BOD的去除率可达90%以上。
3.场及输煤系统排水处理
煤场及输煤系统排水包括煤场的雨水排水、灰尘抑制水和输煤设备的冲洗等，其SS、pH和重金属的含量可能超标。火力发电厂输煤系统冲洗水比较污浊，带有大量煤粉。国外电厂处理煤场排水的工艺流程一般为：从煤场雨排水汇集来的水，先用石灰进行中和处理，然后加入高分子凝聚剂进行混凝沉淀处理，澄清水排人受纳水体或再利用。国内很多电厂都设置了煤水沉淀池，经沉淀的输煤冲洗水用泵打人冲灰渣系统，这一措施有效地解决了输煤冲洗黑水所造成的污染问题，是该种废水再利用较为经济的途径之一。针对火力发电厂煤场废水的特点，马悦红等研究设计了序批式煤水回收处理工艺，对于浓度在1000—3000mg/L的煤场废水，处理后的出水浊度可降至20NTU以下，工艺系统简单，投资小，可完全满足回收要求。
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