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    印制线路板含铜蚀刻废液的综合利用技术

    来源: 环保信息网切记!信息来至互联网,仅供参考2010-10-01 访问:

    印制线路板含铜蚀刻废液的综合利用技术

    适用范围

    印制线路板制造业发达地区集中开展含铜蚀刻废液综合利用。

    主要技术内容

    一、基本原理

    将印制线路板碱性蚀刻废液与酸性氯化铜蚀刻废液进行中和沉淀,生成的碱式氯化铜沉淀用于生产工业级硫酸铜;沉淀压滤母液用于生产碱性蚀刻液;其余废水经金属铝屑置换去除铜离子,进行蒸发浓缩生产混合铵盐。另将三氯化铁蚀刻废液投铁提铜后通入氯气并蒸发浓缩,生成三氯化铁回用于线路板蚀刻。

    二、关键技术

    硫酸铜、碱性蚀刻液、混合铵盐、三氯化铁综合利用生产技术及生产线。

    典型规模

    1、利用碱性、酸性蚀刻废液10000吨/年,生产工业级硫酸铜4000吨/年,碱性蚀刻液4000吨/年,混合铵盐1200吨,硫酸铜废水处理铜粉50吨;

    2、利用三氯化铁蚀刻废液3000吨/年,生产三氯化铁蚀刻液4000吨/年,三氯化铁废液处理铜粉150吨。

    主要技术指标及条件

    一、技术指标

    (一)废液资源利用率

    1、铜利用率
    碱性、酸性蚀刻废液 99.5%;三氯化铁蚀刻废液:95%
    2、氨(铵)利用率:100%。
    3、三氯化铁利用率:100%。
     
    (二)产品指标及性能
    硫酸铜(CuSO4•5H2O)、碱性蚀刻液、混合铵盐、铜粉、三氯化铁蚀刻液

    二、条件要求

    1、碱性、酸性蚀刻废液利用:占地5000平方米;硫酸铜生产电耗20万度/年、水耗6000吨/年、浓硫酸2000吨/年;碱性蚀刻液生产电耗1.52万度/年、无水耗、液氨350吨/年、工业氯化铵400吨/年;铵盐回收电耗5.61万度/年、水耗6000吨/年、柴油580吨/年。有印制线路板含铜蚀刻废液需要处理的单位,也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似废水处理经验的企业。

    2、三氯化铁蚀刻废液利用:占地2000平方米,电耗2.2万度/年、水耗1.38万吨/年、液氯246吨/年、纯铁片415吨/年、柴油40.8吨/年。

    主要设备及运行管理

    一、主要设备

    1、碱性、酸性蚀刻废液利用:
    硫酸铜生产线、碱性蚀刻液生产线、混合铵盐生产线。

    2、三氯化铁蚀刻废液利用:
    铜粉生产线、三氯化铁再生生产线 。

    二、运行管理

    两种废液必须分别用专车收运,并从废液产生到贮存、收运、综合利用的全过程保证没有其它废液(包括含铜稀废水)掺入。


    污水处理技术 污水处理工艺 污染治理
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