保障产品输出，多创经济效益。
坚持源头治理，实现清洁生产。
推进节能减排，打造绿色炼厂。
搞好环境监测，做到达标排放。
锦州石化公司远眺
2008年，锦州石化公司面对复杂多变的市场形势，紧紧围绕“创建炼油示范企业、建设和谐石化矿区”这一核心目标，继续贯彻落实“精品、责任、执行”六字方针，加强管理，狠抓落实，改革创新，求实奉献，最大限度地减少亏损、增加效益，实现了企业又好又快发展。
经济技术指标仍显增势
2008年，在国际原油高位震荡、原油采购成本大幅增加的不利情况下，锦州石化公司炼油业务承受着严重的亏损。特别是进入三季度，随着原油价格宽幅震荡，公司化工业务也由上半年的普遍赢利掉头转向大幅亏损。面对复杂多变的市场形势和异常艰难的工作环境，锦州石化围绕“创建炼油示范企业、建设和谐石化矿区”这一目标，克服困难，迎接挑战，精心组织生产，最大限度地减少亏损，增加效益。
为提升经济技术指标，锦州石化公司根据原油炼制效益情况，同时结合原油资源配置、装置大修及半成品罐存等因素，精心编制原油加工计划，合理控制加工进度。2008年1至10月，公司克服装置检修及市场对产品需求变化较大等多种不利因素，坚持按照最佳效益路线组织生产。一是优化原油加工方案和炼油化工生产方案，合理控制加工负荷及半成品罐存，确保生产连续平稳。二是认真做好陆上原油资源、海洋原油优化工作。三是优化调整进口原油结构，不仅缓解了半成品罐存压力，而且对于优化二次装置加工负荷，提高经济技术指标起到了重要作用。四是积极做好与总部、管道公司及油田方面的沟通与衔接，为生产装置提供稳定的资源供应。在此基础上，公司科学制定装置运行方案，通过对一、二套蒸馏装置优化炼制原油比例，有效提高了加工效益和技术指标。通过对一、二、三套催化装置控制加工负荷，优化工艺参数，实现平稳运行。通过加强上下游装置间的物料平衡和质量控制，搭建起稳定、均衡、协调的生产运行系统。2008年1至11月，柴汽比累计完成1.64，同比增加0.06； 加工损失率累计完成0.69%，同比减少0.03%； 可比综合商品率累计完成93.08%，同比增加0.01%；炼油综合耗能累计完成70.21 kgEo/t，同比减少0.40 kgEo/t；单因耗能累计完成10.3125 kgEo/t.ef，同比增加0.0343 kgEo/t.ef；只有轻质油收率一项比2007年同期减少0.17%。
在提升经济技术指标过程中，锦州石化始终坚持定期经济活动分析这一有效形式，指导公司的具体生产经营工作，收到了较好效果。在2008年1至8月中油系统炼油板块可比综合商品率和1至8月炼油板块加工损失率排名中，锦州石化位列集团公司炼化企业第十名和第七名。
经营工作迎难而上
2008年，经营工作可以说是一路坎坷，一路春风。冰灾、春运、地震、装置大修、原油价格持续攀升，随即又大幅下跌，国际金融危机和国内市场自然条件的变化等不利因素，几乎每时每刻都向我们发出挑战。面对新问题、新困难、新挑战，公司领导班子信心坚定，态度积极，和全体员工一道，突出抢前抓早，严格计划销售，高效网罗信息，适时调整价格，细化优质服务，在保证生产后路畅通、实现安全运输的前提下，使产品快速集港，优质装船，准时发车。2008年1至11月，共销售产品566万吨，实现销售收入277亿元，在销量锐减2万吨的情况下，销售收入同比增长17.9％。其中销售成品油413万吨，化工产品25万吨，添加剂产品1.1万吨，炼厂气44.6万吨，石油焦36.2万吨，拳头产品异丙醇7万吨，顺丁橡胶2.2万吨，新产品苯乙烯1.4万吨；提前完成了93＃欧Ⅳ汽油进京，乙苯支援灾区的政治任务，其他品种也取得了较好的营销业绩。
2008年经营工作最大的瓶颈就是输出。特别是进入四季度，由于受全球性金融危机的影响，国内市场受到了严重的冲击。石油石化产品成交量显著下降，部分产品价格跌底，东北地区油品库存量创下了历史新高，锦州石化公司的库存量也时时威胁着安全生产。为此，公司管理层果断决策，要求营销部门迅速建立销售预警机制，保障生产后路畅通，应对严峻形势，实现销售效益。为此，营销部门精心组织，认真落实，在执行“涨价要快、降价要缓、信息要真、判断要准”16字销售方针的前提下，提出“保生产、保输出、保效益”即“三保”的工作目标。首先在生产、计划等部门的支持下，迅速建立了日销预警机制，将生产量、储量和销售量每天提供给公司管理层，然后根据市场需求和运输能力安排输出；其次及时与客户沟通，适时调整销售计划和销售方式，既要保证产品正常输出，又要体现销售效益；第三派专人加强与东北销售公司、锦州分公司、锦州港的联系，努力增加成品油下海输出总量；合理安排化工产品的集港、装船，并依据实际情况调整结算时间，保证销售效益。与此同时，销售人员积极进行市场调研，信息人员扩大了信息收集范围，努力寻求鲜活的信息资源。在全体营销人员的共同努力下，10月份销售产品58万吨，实现销售收入29.5亿元，同比分别增长13.7％和40.4％。11月份通过多方努力，仍销售产品42万吨，实现销售收入18.6亿元，做到了效益销售。
节能减排再上一个台阶
2008年锦州石化公司按照集团公司和股份公司的有关部署和要求，积极落实“十一五”和年度节能目标，深入贯彻集团公司和股份公司节能方针政策，坚持“源头治理，关口前移”的原则，根据中国石油集团公司《节能减排方案》项目安排，启动3050万元“污水处理场除臭及升级改造”项目资金。按照裴宏斌总经理2008年年初提出的“思路清、标准高、管理严、监督细”的工作思路，坚持向集团公司同类先进装置学习，在严细管理、严格考核的基础上，积极推进科技进步，淘汰低效高耗工艺和设备。2008年以来，锦州石化公司加大投入力度，共完成节能减排措施29项，其中节汽措施11项、节油措施3项、节电措施7项、节水措施8项。2008年前11个月，锦州石化公司累计实现节油量折标煤2.53万吨，完成计划的145％，实现节水量118万吨，完成计划的119％，提前完成中国石油年度节能节水任务。预计年可实现节油0.888万吨、节水119万吨、节汽6.42万吨、节电295万千瓦小时，创经济效益940余万元。
2008年1至10月，锦州石化公司原油加工综合能耗完成88.37kg标油/吨，与2007年同比下降2.37kg标油/吨，其中炼油能耗完成70.97kg标油/吨，与2007年同期相比下降0.15kg标油/吨；非炼油能耗完成17.40kg标油/吨，同比下降2.23kg标油/吨。
节能减排的成功，关键在于强化节能节水管理。首先，锦州石化成立了节能减排领导小组，修订完善节能减排管理制度和装置用能考核办法。为了发挥能源计量在节能减排中的支持和保障作用，确保能源计量数据准确，公司建立了26项最高计量标准。
其次，严格管理考核，变被动降耗为主动节能。2008年，公司对未上市部分的生产装置能源统计报表按照上市部分的要求进行统一管理。每月公布各基层单位能耗完成情况，严考核、硬兑现。加强现场管理，对跑、冒、滴、漏坚持节奖超罚。
再次，推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，淘汰落后耗能工艺和设备。在2008年主要生产装置大修期间，公司通过实施节能减排技改计划和落实集团公司节能减排专项投资项目，有效促进了节能减排向纵深发展。常减压装置电脱盐系统技术改造、三催化装置烟机扩容改造、焦化装置换热器－3设备升级等项目实施后，节能效果明显。该公司还淘汰和关停了一批高耗能、设备陈旧、资源利用率较低的工艺、技术和设备，为节能减排提供了强有力的支撑。
值得一提的是，在集团公司将锦州石化公司定为“炼油厂能量系统优化示范工程”单位后，公司成立了由总经理为组长的课题领导小组和技术专家小组，还从基层单位抽调一批专职技术人员成立了项目小组。2008年6月17日，集团公司科技管理部、质量与节能部、炼油与化工分公司和规划总院开展本课题的工作方案探讨，明确了本课题的工作范围、内容、目标、成果和进度。2008年12月9日，该项目在锦州石化正式启动。该项目完成后，在没有投资项目实施的情况下，公司炼油能耗将下降5%；投资方案全部实施后，炼油能耗将下降10%，同时可增加经济效益每桶约35美分。
高质高效铸牢装置巍峨
锦州石化公司2008年装置大修于3月15日煅烧装置停工开始至6月19日苯乙烯装置开车正常产出合格乙苯，历时96天，共有二常、三催化、焦化等15套装置进行了计划停工检修。
2008年大修，无论是从检修的规模还是从检修的集中程度来看，都是该公司近年来少有的。为实现检修安全、质量、进度、成本四大指标的受控管理，他们重点对大修重点项目、技改项目、大型机组等设备的大修、安装、调试、投运等进行全过程的监控管理。在组织过程中，按照大修前、大修中、大修后三个阶段做好工作，在大修前把计划方案、材料、备件落实好；大修中按规程、规范施工，加强过程管理；大修后做好大修总结、大修技术总结及设备运行效能后评估工作，做好技术数据的留存和积累。
在公司管理层的正确领导下，经过公司上下全体员工共同努力，本次大修实现安全停、修、开。所有装置检修均达到预期效果，全部实现了一次开车成功。经过检修后的装置，设备可靠性普遍得到提高，装置面貌焕然一新，实现了公司主要领导提出的“大修装置要修一套完好一套”的工作目标。本次大修是近十年来检修装置数量最多，检修规模最大，深度最深，效果也是最好的一次。大修中，各部门、各单位之间的协作精神得到了充分体现。生产单位积极配合，施工单位竭尽全力，圆满地完成了本次装置大修任务，为今后安全、平稳、长周期、优化生产奠定了坚实的基础。
反违章禁令规范一切行为
自《集团公司反违章六大禁令》发布实施以来，锦州石化公司对《禁令》的宣贯落实给予了高度重视，各级管理人员和员工认识到《禁令》对公司生存发展、对个人生命财产的重要性，公司领导带头，率先垂范，员工积极学习，严格遵守，通过完善制度、强化基础管理，使《禁令》得到全面贯彻落实，公司上下形成了在制度上卡住不安全行为、在措施上预防不安全行为、在落实上监督不安全行为、在过程中控制不安全行为的良好氛围。
一是做好现状评估工作。为更好地落实禁令，公司对《禁令》执行中存在的问题进行梳理，所有生产装置、维检修单位、辅助装置及后勤服务单位，对公司特种作业作业证办理情况、工作许可证执行情况及相关制度与禁令要求适应性进行了评估，17个单位提供了34项与禁令执行有关的问题。
二是完善特种作业人员培训工作。锦州石化公司针对实施《禁令》评估结果中特种作业人员取证不足的情况，抓紧落实特种作业人员持证上岗工作。首先在全公司范围内进行特种作业岗位梳理，对岗位规范进行评估，明确岗位工作范围，岗位所需技能，进而界定上岗证涵盖的作业许可范围；确定特种作业岗位数量，特种作业人数，按照集团公司《禁令》解释条款要求，对电（气）焊工、电梯工、起重工、电工、锅炉工、压力容器、厂内车辆驾驶员、水质分析工、危化品等共计3577名从业人员进行培训取证；2600名压力管道从业人员培训工作全部结束。
三是建章立制，为实施《禁令》搭建完整平台。为了把《禁令》在本单位具体化，公司结合本单位相关处罚条例和考核管理办法，制订了详细的《锦州石化公司反违章禁令实施细则》。《细则》细化对禁令条款的诠释及执行标准，界定了危险作业种类、违反禁令责任人等概念以及《细则》实施过程中各部门的职责，为规范实施《禁令》提供了依据。同时，修订了《高空作业管理办法》和《员工违纪行政处罚管理办法》，对应细化了违章处理条款，做到在制度上“卡”住违章行为。一分耕耘，一分收获。2008年，锦州石化公司实现了安全生产“五个为零”的目标。
2008悄然流走，2009扑面而来。2009年是“十一五”规划步入收尾阶段的关键一年。在新的一年里，锦州石化公司深入贯彻落实党的十七大、十七届三中全会精神和中央经济工作会议、集团公司2009年工作会议精神，坚持把发展作为第一要务，贯彻落实科学发展观，发扬延安精神、大庆精神，艰苦奋斗，战胜困难，全面完成集团公司下达的各项任务，向着“打造精品炼厂，构建和谐企业，实现锦州石化跨越式发展”的宏伟目标迈出坚实的步伐。
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