一个储量厚、含水高、采收率仅33%的区块如何增产？10月11日，这个难题在大庆采油七厂有了答案，葡北三断区块水驱挖潜示范区实施整体精细运作累计增油5300吨，含水率、自然递减率、综合递减率，分别比上年同期降低0.87%、2.14%和2.86%，为挖潜增油探索出了新路。
大庆油田采油七厂位于长垣南部，包括葡萄花油田、太平屯油田南部、敖包塔油田及永乐油田、头台油田和新肇油田部分区块，主要开发层系为葡萄花油层和扶余油层，具有构造复杂、储层厚度薄、砂体规模小、油水分布复杂等特点。葡北三断区块作为这个厂首个精细挖潜示范区，目前地质储量4113万吨，累积产油量占全厂的1／4，而含水高达93%，采收率仅为33%，是这个厂具有代表性的区块。
近年来，这个厂深化油藏认识，落实调整潜力，优化调整方案，优选调整井层，在精细砂体预测的基础上，开展单砂体分类及剩余油潜力研究，量化剩余油分布，为整体精细挖潜这一区块提供了注采对策和方法。2010年以来，针对以往怎么零打碎敲都不出成效的实际，这个厂系统谋划，多管齐下，在精细区域划分和单砂体精细解剖的基础上，针对剩余油富集的典型单砂体进行整体治理，对不同的剩余油类型采取有针对性的措施。
采油七厂采用颗粒型调剖剂以复合段塞形式配合常规浅调剖剂进行调剖，实现吸水剖面长效调节，共实施25井次，见到较好效果。
针对“高含水、高产液”堵水层，为充分挖掘厚油层内部剩余油及缓解层间矛盾，采油七厂采取拔堵、补孔后分层采油，对应注水井实施调剖，优选分层采油井9口井，实施3口井，产液量稳定，含水明显下降，达到预期效果。
这个厂重复压裂井、层及堵水管柱井较多，含水较高，压裂井选井选层难度大。为此采油七厂通过优化措施工艺，提高挖潜效果。
为充分挖掘厚油层内部剩余油，技术人员采用覆膜砂控水压裂技术，覆膜砂支撑剂具有改变表面张力和油水润湿性的功能，可实现对油水流动能力的选择，具有堵水不堵油特性，具有较好的增油降水效果。目前实施3口井，单井日增油4.2吨，较普通压裂井高出1.4吨。针对“含水高、厚度大”重复压裂层，这个厂开展了化学堵水、压裂试验，堵老缝压新缝，实施2口井，单井日增油3.8吨，综合含水率下降7.2个百分点。
针对油层污染及油层堵塞的井，采油七厂采取微生物吞吐措施，共实施21口井，平均单井日增油1吨。
目前，采油七厂精细系统化示范区挖潜见到整体效果，年计划产油12.73万吨，实际产油13.26万吨；含水率同比下降0.87个百分点，自然递减率同比减缓2.14个百分点。
点击排行