7月20日，记者从新疆油田油建公司了解到，经过多年努力，公司大型储罐建设能力由最初的每年5万、10万、30万立方米，到现在的近百万立方米，实现了储罐建安大飞跃。这完全得益于大型储罐倒装法施工工艺的应用。
新疆油建公司对大型储罐建安工艺技术的创新始于2005年。公司青年工程师杨建强立足岗位搞创新，经过多年潜心研究，创造出“安全、节能、高效”的大型储罐倒装法施工工艺，一改以往国内传统的储罐正装法施工。2005年，油建公司首次将液压提升倒装施工技术应用于阿拉山口至独山子原油管道工程首站5万立方米储罐制造中，工效比正装法提高了50%，节电45%。
2006年，油建公司又将倒装法用于独山子10万立方米储罐制罐中，实现了罐壁内、外环缝全部自动焊接，罐壁垂直度误差控制在30毫米以内，创造出世界大型储罐倒装法施工首个成功个例。
2008年4月，在承建国家级原油储备工程——鄯善原油商业储备库中，新疆油建公司对4座10万立方米储罐同时采用倒装法施工。通过在原有工艺上不断创新，公司在国内首次实现了抗风圈低位安装、使用抓管机安装罐壁板及倒装法内外自动焊接技术。同时，他们在钢板预制上使用数据切割机，研发了横缝自动打磨机，罐壁立缝使用气电自动焊等。
改进后的工艺技术提升速度更快，提升更平稳，安全系数更高，确保了工程质量和速度。大罐提升一圈只需20多分钟，吊装围板只需3个多小时就可完成，工效比过去提高了两倍多。在各参建施工企业中进度遥遥领先，得到专家和同行业的认可，受到了业主的高度赞扬。
一直以来，新疆油建公司组成精干团队，对这项工艺进行系统化研究改进，并在大型储罐建设中不断积累经验。如成功将倒装法施工技术应用在独山子千万吨炼油、百万吨乙烯项目的10万立方米双盘浮顶罐等多项工程。
随着倒装法施工技术被广泛应用于重点工程建设中，该技术逐渐受到业界的瞩目。业内专家一致认为，采用大型储罐液压顶升倒装法施工工艺，可有效降低高空作业安全风险，提高施工进度，保障施工质量。
倒装法施工工艺在2007年5月举行的国际制罐协会年度大会上，被确认为世界首创，并在2007年底被批准为国家级工法，同时还获得了7项专利。
新疆油建在大型储罐建安中始终瞄准同行业中先进水平动向，结合自身实际不断创新。目前大罐制作施工能力已达到近百万立方米，随着工艺安装水平持续逐步改进，该公司大型储罐施工能力将不断提升，外部市场前景更加广阔。
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