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4月15日，大连石化与中国石油第六建设公司就年220万吨连续重整装置举行中交签字仪式，标志着该装置进入投产阶段。
总投资107亿元的大连石化炼油基地建设，是国家和集团公司炼化企业发展的重要战略部署。年220万吨连续重整装置是亚洲最大的同类装置，也是大连石化新建的6套装置中今年最早投产的装置。
自2006年8月进场施工以来，六建公司精细项目策划，运用P3软件，将进度计划细排到每周。优化施工方案，对钢结构、塔器吊装、管道施工、设备调试等58个方案反复讨论，层层把关，以科学的技术促进安全、质量和工程进度。在员工中开展金点子、党员责任区、金牌员工等活动，以及“比安全、比质量、比工效、比技术、比服务”的劳动竞赛，利用集体的智慧，提高项目管理水平，获得了业主颁发的安全管理、质量管理、文明施工先进单位等称号。
六建公司采取多种方式提高员工安全意识，实行安全管理和安全监督分离制、分片管理和换位监督制，严格执行《施工现场安全管理规定》等管理制度。在全员中进行危害识别，班前会上明确各岗位的风险及应急措施。
加大HSE管理投入，完善安全网、生命线等安全防护设施。强化过程安全控制和监管，实行日巡检、周小检、月大检，定期开展安全生产案例分析，剖析事故原因，确保安全绩效最大化，实现安全工时480万小时。
年220万吨连续重整装置施工需跨越两个冬季。为保证工程质量，六建公司分专业编制了冬季施工质量保证措施，向班组进行“一对一”交底。对关键部位和隐蔽工程实施重点控制，实施全过程监控。搭设防风棚、防雨棚和暖棚进行防护，按照焊接工艺纪律，做好焊前预热、层间温度控制和后热工作，焊接一次合格率达到98.2%，工程质量始终处于受控状态。经评比，8个单位工程除钢结构被评为合格外，其他7个被评为优良。
目前，六建公司正积极做好工程收尾和7月份投产保运的准备工作。图为年220万吨连续重整装置外景。
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