截至10月12日，长炼10万吨聚丙烯装置产量累计超过80000吨大关，销售收入到6.5亿元，利润达到9000万元。相对历史最好的2008年同期增发5.8个百分点。
2009年以来，受国际金融危机影响，长炼10万吨聚丙烯负荷持续走低，给企业带来了前所未有的生产和经营困难。针对这种局面，该公司科学管理、规范动作，坚持以经济效益为中心，多措并举，全力以稳产高产。进入09年第三季度， 每个月产量都在10000吨以上。
一是科学管理，规范运作，充分挖掘内部潜力。该公司以市场为导向，逐月分解量化指标并层层落实。同时，制订出台节能增产绩效考核管理办法，充分提高全员“增加产量，每吨必争”的积极性，争取聚丙烯利润的最大化；二是努力创造宽松的外部环境，积极与长炼分公司、华南分公司驻长炼销售处和铁路进行联系和沟通，全面了解市场情况，提高市场预测、分析和判断能力，抢抓增量机遇，优化生产方式，做到产的高销售好，保证客户满意；三是把节能增产作为2009年的重要工作之一做细、做实。为实现节能增产的预期目标，该装置建立健全三级节能管理组织机构，成立节能降耗领导小组，充分发挥协调、指挥、调度作用，不断强化节能管理，坚决杜绝人为因素造成的非计划停工。同时，合理安排机组运行方式，缩短机组、设备检修时间，严格执行优化调度计划。四是加强设备管理，不断提高主、辅设备可靠性。该装置精心策划、认真准备，加大缺陷管理的执行、检查、考核力度，从而有效遏制了设备安全事故和非计划停运；五是加强运行管理，确保机组经济安全运行。该装置高度重视标准化管理，尽最大努力保证各项操作的安全性。同时，该厂加强运行监视，要求运行人员勤调整，确保参数优化。该装置还制订下发了各种事故应急预案，并每月进行事故预案演练，确保安全平稳保生产。
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