日前,天津石化百万吨/年乙烯炼油工程新建11套炼油装置全部实现中交,此举标志着装置由建设阶段转入开车准备阶段。
作为天津乙烯项目龙头装置的炼油工程,新建11套炼油装置加上老区装置的产能,届时原油一次年加工能力可达到1500万吨/年,在为乙烯提供优质原料的同时每年可向社会提供高质量的油品580多万吨。新建炼油装置全部布置在老厂区内,辅助生产和生产服务设施基本依托原有能力,实现了联合布置、集中控制、统一管理,现有资源得到充分利用。为确保10套新建装置(其中6万吨/年硫黄回收装置已于2008年建成投产)的一次开车成功,炼油部于年初对开车准备不同阶段的“人、机、料、法、环”要素进行了细化、量化,成立了9个专业小组明确职责分工。随着新建装置人员配置工作的完成,人员培训工作随之全面展开。今年6月份对新建装置人员的培训方式改为以实践为主,将课堂挪到现场。他们将装置“三查四定”、吹扫、气密等工作与现场工艺流程学习相结合,现场设备检查与设备结构、工作原理的学习相结合,配合单机试车与设备操作学习相结合,联动试车与开工方案学习相结合。目前已完成了对508名新建装置操作人员上岗前的考试。