“利润占到公司化工板块的34.6%；双烯收率比年初提高2个百分点，乙烯能耗下降52千克标油；3套后加工生产装置主要技术经济指标在集团公司排在前列……”7月23日，笔者从兰州石化公司石化厂技术部门了解到，该厂有针对性地实施15项技术攻关后，24万吨/年乙烯装置技术经济指标显著提升。
今年以来，石化厂以“建立先进指标体系为基准，对照国际和国内同行业先进水平，依靠全员力量，找差距、上措施，摒弃粗放管理，推动企业科学发展”的对标管理为宗旨，依据小乙烯（24万吨乙烯）实际情况，从稳定工艺操作、延长运行周期、降低装置损耗出发，加大乙烯节能攻关力度，并不断巩固工艺优化和技术攻关取得的成果。
15项技术攻关措施中，提高6台毫秒炉周期、解决国产炉管变形、炉管国产化3项技改措施1个月就减少中压蒸汽用量173吨、燃料57.6吨、空气8.64万立方米，节能总量超过20万千克标油；通过流程改造、利旧换热器、优化生产工艺等措施，完成预热轻烃裂解原料、提高裂解原料轻质化率、提高急冷塔釜温3项攻关，单月节约中压蒸汽400吨,燃料86.4吨。
在提高乙烯、丙烯收率方面，该厂一方面强化工艺操作制度化和规范化，保证装置安稳运行，一方面开展劳动竞赛，发挥员工聪明才智，优化生产工艺，实施精细化操作，乙烯、丙烯损失率逐月下降。
截至7月初，石化厂15项攻关措施已基本达到目标，连续6个月实现小乙烯装置能耗、损失率、乙烯耗油3项指标持续下降，双烯收率和装置开工率2项指标得到显著提升和改观。
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