格炼加快技改步伐 实现经济与环境效益双赢

　　格尔木炼油厂干气液化气脱硫与酸性水汽提及硫黄回收装置建成投用半年来，不仅减少含硫气体排放5000多吨，而且回收生产净化干气燃料4500万立方米，生产工业硫黄2500吨，生产液氨400吨，实现了经济效益和环境效益的双赢。

　　格尔木炼油厂是青藏高原上唯一的炼油化工企业，自1993年建成投产以来，已累计生产各类燃油800万吨,为青藏两省区经济建设作出了贡献。但在石油加工过程中产生的“干气”污染问题始终未能得到有效解决。由此形成了15年不灭的“火炬”现象，既浪费了宝贵的能源，又对大气和周边环境造成了污染。

　　2007年5月,青海油田投资8900多万元，实施了干气液化气脱硫与酸性水汽提及硫黄回收这一环保隐患治理项目。经过1年多的安装、调试,全套设备于2008年11月正式投产运行,并于12月生产出首批200多吨硫黄。通过这一技改项目的实施，使原先只能燃烧排放的含硫废气得到了全部回收,并变成了高效能源和化工原料,不仅彻底解决了困扰企业多年的污染和浪费问题，而且节约了大量天然气燃料。