中国石油网消息:(通讯员 王秋)5月8日,笔者从抚顺石化公司催化剂厂了解到,该厂生产的用于生产烷基苯的脱氢DF-2型催化剂即将退出历史舞台,取而代之的是DF-3型催化剂。
据车间负责人赵振平介绍,为生产DF-3催化剂,公司投资60万元对现有脱氢催化剂设备进行升级改造,包括更新烘箱、烘干、浸镁、焙烧设备等。
DF-3催化剂工业化应用试验项目是中国石油科研项目。据介绍,抚顺石化拥有20万吨/年烷基苯产能,是亚洲单套规模最大的装置。该装置引进美国UOP公司技术,自1992年投产以来,关键技术之一的脱氢催化剂一直依赖进口。1996年,抚顺石化与大连化物所合作开发成功DF-2型催化剂,成功取代了进口DEH-7催化剂。
自2001年开始,两家单位继续合作进行DF-3型催化剂的工业应用开发。经过8年合作研究,双方先后完成了DF-3催化剂研制、催化剂放大制备、产品分析、催化剂小试及中试、工业性试验等工作,并于去年10月通过了中国石油的验收。
此前的工业应用试验表明,与DF-2催化剂相比,DF-3催化剂具有高温活性好、多产烷基苯及重烷基苯、使用周期长等特点。另外,使用该催化剂还可日增产烷基苯10吨、重烷基苯2吨。
抚顺石化生产的驱油用烷基苯可用于制备强碱体系复合驱油剂,DF-3型脱氢催化剂不仅可以提高产量降低成本,另外还具有很大的生产灵活性。如产品销售旺季时可在高转化率下操作,提高产量满足需求;淡季时可在正常转化率下运转,延长催化剂操作周期,减少切换次数。