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4月21日，中国石油四川石化公司1000万吨/年炼油项目连续重整、PX（对二甲苯）、蜡油加氢裂化、渣油加氢四套装置技术引进合同，在成都签字。至此，四川石化炼化一体化项目化工系统5套引进技术、炼油系统4套引进技术，整体进入合作阶段，项目建设全面铺开。
四川石化1000万吨/年炼油、80万吨/年乙烯炼化一体化项目,是国家十一五重点工程，由中国石油和四川省合资建设，概算投资386亿元。包括炼油系统14套装置、化工系统8套装置，是西南地区第一套、也是国内一次性单体投资最大的炼化一体化项目。项目自1988年开始酝酿，经历了近20年的曲折反复的过程。2005年12月，国家发改委下发了乙烯项目正式核准文件；2007年3月7日，中国石油和四川省政府正式签署合作协议，四川石化有限责任公司成立，项目建设推进步伐加快。
2008年，四川石化项目计划安排投资40亿元人民币。1月份完成了乙烯项目7套生产装置EPC（设计、采购、施工总承包）、PC（采购、施工总承包）及施工单位的招标，并将于近期开始炼油项目生产装置的PC招标工作，启动炼化一体化项目的EPC总承包合同的谈判。建设工地“三通一平”，公用工程、仓储设施、运输系统以及罐区建设陆续开工，预计下半年部分生产装置基础土建工程、地下土建工程将开工建设。
按照中国石油总部和四川省委省政府的总体部署，四川石化公司在积极开展项目建设，着力解决影响项目进展的重大不确定因素和决定性约束条件问题的同时，致力于打造炼化企业的效益标杆。四川石化一方面全力推进引进装置技术交流、工艺包谈判，另一方面积极探索工程建设的管理途径。他们打破工程建设技术交流针对项目具体方案进行的常规，邀请国内外34家施工承包商（施工单位）、工程承包商（项目管理、咨询公司）、工程监理单位和设计单位，就四川石化项目建设管理模式进行总体交流。在交流的基础上，推出IPMT（工程一体化项目管理）＋EPC（设计、采购、施工总承包）项目建设管理模式。他们依托工程建设单位的资源，把工作重点和主要精力放在优化总体部署、控制工程节奏、监督施工质量、提高投资效能、确保安全环保等关键环节上。
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