中国石油网消息：（记者 许忠 通讯员 王金虎）经过压裂新技术改造后，红南2—34井这口套损井恢复了产能，到3月17日已累计生产192天，增产原油2225吨。2008年以来，吐哈油田吐鲁番采油厂依靠这样的技术创新，破解了一批生产难题。
技术人员紧密围绕油田开发矛盾，持续开展技术攻关，为油田稳产增产找到技术支撑。在防砂工艺方面形成高压充填防砂、化学防砂、压裂防砂等适应不同井况的配套工艺技术，成功解决了雁木西油区油井出砂的问题。在压裂工艺方面，开展全程加砂、端部脱砂及重复压裂技术试验，使得措施有效率提高到90%以上，日增产原油80多吨，为雁木西油区储层改造奠定了技术基础。在采油工艺上，一线技术人员先后推广应用防砂电泵等新工艺，解决了一批出砂油井的排砂难题。
技术创新也是提升油田开发效率的重要手段。吐鲁番采油厂从油水井工况普查着手，坚持井筒挖潜与故障治理并重，稳步提高了系统效率。在防砂、防气、防蜡、防偏磨等综合治理中，技术人员不断改进技术措施，全厂抽油井泵效提高到45%以上，免修期延长到440多天，实现“一年不动管柱”的开发新水平。
随着生产时间的延长、开发方案的不断调整，由于地质、工程和管理等方面原因，井下套管变形损坏现象逐渐严重，并制约着油田的正常生产和可采储量的动用。2008年，吐鲁番采油厂技术人员针对这一难题展开套损井先导性压裂试验研究，形成配套压裂施工工艺技术，可满足不同压差、砂量、排量等压裂技术需求。现场应用中，施工成功率保持100%，压后平均单井日增油22.5吨，为套损井压裂改造找到了技术手段。
通过技术创新，吐鲁番采油厂还对低效区块、低效井实施了有效治理。在神泉油区，技术人员探索运用注水吞吐及小泵深抽矿场试验，单井日增油7吨以上，为治理低产低效油田提供了技术新思路。在红南油区，实施边部井采水控水新措施，取得较好稳产效果。
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