沈阳采油厂打破高凝油开采方式

　　中国石油网消息（记者刘军通讯员张跃军）：到7月底，运用“冷采油”新方式，辽河油田沈阳采油厂高凝油区块沈84—安12块已形成规模，实现“冷采”总井数达到112口。随着“冷采”规模不断扩大，今年可累计节电2900万千瓦小时。“冷采”与“热采”相比，耗能大大降低，有很高的推广价值。

　　日产原油3400多吨的辽河油田沈阳采油厂，以高凝油生产为主。高凝油凝固点较高，常温下成固态。这种油品在传统开采过程中需要进行井筒加热、地面伴热生产，能耗量是普通原油的3倍。居高不下的耗电量严重制约高凝油区块的高效开发。对此，辽河油田沈阳采油厂突破传统思维，转变开发方式，积极研究推广实施涂层管杆、化学加药等冷采技术。

　　这个厂根据高凝油油品性质，借助产液量、含水变化、出油温度等基础数据，深入分析油气在井筒中流动状态。在室内试验和现场实践基础上，制定相应冷采工艺对策。对产液量15吨以上、含水70%以上的油井，采用涂层管杆工艺配合定期间送电冷采技术。对产液量10吨以上、含水50%以上的油井，采用化学加药工艺及定期送电冷采技术。对产液量5吨以下、含水50%以下的油井，采用双管掺水工艺。对高液面油井实施螺杆泵提液冷采技术。对疑难井优化药剂配方实施加药冷采技术。这些冷采方式，使辽河油田高凝油冷采工艺呈现百花齐放局面。