中国石油网消息:(记者 张贵志通讯员刘希君)6月28日,大港油田公司采油工艺研究院应用自己研制的强造壁复合堵剂,有效地解决了采油三厂小集13—7—2井因套管破损不能注水的难题,第一次注水试压就达到10兆帕。从去年到现在,这个院先后在6个采油厂43口井上应用这种技术,成功率达到90%以上,累计增油7600多吨,投入产出比达到1∶6.9。
化学封堵工艺技术是解决油水井层间、层内问题的主要工艺技术。随着油井开采进入中后期,大港油田严重漏失井、高压注水井、套管破损井不断增加,目前有480口油水井无法卡水或层内出水,迫切需要通过化学封堵技术进行治理。然而,过去采用的水泥浆、石灰乳等无机颗粒类封堵工艺,由于界面胶结强度低、处理半径小、调节性差,化学封堵有效率仅有55-65%。
为了解决油田化学封堵技术难题,大港油田采油工艺研究院科技人员深入现场,进行了大量的调查研究,摸清了油水井出水的根本原因,然后针对存在的技术问题,设立研究课题,对具有较强造壁性、粘接性、防漏失性、稳定性的多种材料进行反复研究与试验,攻克了一道道难关,终于研制出强造壁复合堵剂。
有关专家认为,强造壁复合堵剂的成功研制与应用,不仅填补了油田化学封堵技术的一项空白,也为深化油田化学封堵技术研究探索出一条新路。