中国石油网消息：(特约记者 唐骏华 通讯员 白柱石) “油层压力高了，在钻井施工中，油气水进入井筒后，易发生井涌、井喷；油层压力低了，易造成对油层的污染，还易发生井漏。针对这个难题，我们已成功研制出了调压‘秘方’，这就是密井网钻井油层压力调整技术研究。”日前，大庆钻探钻井二公司地质室主任韩忠这样对记者说。
随着油田长期注水开采，有的区块在地下形成了多压力体系，不同油层之间，高压、低压并存，而无论高压还是低压，都会给施工带来很大影响。因此，尽快研究出一套调压技术刻不容缓。从2007年开始，大庆钻井二公司结合实际，不断完善油层压力调整方法的研究攻关方案，首先对注水井降压技术、钻井区块整体降压技术、高渗低压层压力保持方法等进行了研究，对不同钻井区块油层压力的调整方法进行了优选，成功研究出密井网钻井油层压力调整技术，先后在107口井上进行了现场试验，均达到了设计要求，使井间的高压、低压的压差缩小到了安全范围内。
钻井时的油层污染，主要是由于井筒钻井液与油层间存在压差，在压差作用下，钻井液中固相颗粒进入油层，造成油层污染。而钻井液密度越高、油层压差越大、污染越严重。应用这项技术可有效降低高压层压力，使钻井液密度降低，也减少了井漏的发生，同时可适当提高低压层压力。该技术还能有效减少井筒钻井液柱与油层间的压差，降低压差卡钻、卡套管的风险。在中90-250井施工时，预测最高压力、最低压力系数相差0.64，压差比较大，应用该技术在开钻前，对邻井采取了增压和降压的技术措施，在钻进、固井施工过程中一切正常，建井周期比同区块井减少14小时。
据专家介绍，该项技术可有效降低井筒钻井液柱与油层间的压差，有利于岩层的破碎上返，避免了重复破碎。同时，可提高钻井生产速度，减少对油层的污染。
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