2009年3月23日，石油工程西南公司井下作业分公司对新11井，挤入井筒压裂液145方，最高施工压力111兆帕，刷新了2008年8月29日对洛深1井施工时创造的中石化集团公司川西深层93兆帕压力最高纪录。此次施工成功，为川西深层超高压加砂压裂改造提供了很好的尝试，将有效提速西南油气田增储上产步伐。
伴随着压裂技术的持续创新，压裂技术已成为油田增产稳产的关键利器，是川西气田勘探评价和开发投产的主要手段，水力压裂技术作为川西气田勘探开发的核心手段得到了广泛地应用，绝大多数井必须通过水力压裂改造才能投产。通过压裂改造，目前川西中浅层年产天然气量占川西总产量的90％左右，它的生产状况直接决定了整个川西地区的生产形势。
为了掌握酸化、压裂储层改造技术，他们从川西到东北、从长庆到从陕北，冒酷暑、战黄沙、斗严寒，获得了丰硕的成果。陕参1井的重大突破，为陕北的油田开发树立了一座丰碑；山西柳2井的重大突破，为联合国在我国煤层气开发的科研项目顺利推进发挥了重要作用；鄂6井大型酸化的重大突破，对加快鄂尔多斯气田的勘探开发作出了贡献。
在通过对外服务积累丰富实践经验的基础上，对川西致密碎屑岩气藏展开了强有力的科技攻关，取得了致密碎屑岩气藏勘探开发的突破。1995年12月，水力压裂在川孝285井试验一举成功，压后日产量从0.4132×104方增至1.08×104方，攻克了致密碎屑岩勘探开发这个勘探禁区的第一道难关。
在川孝495-1井特大型加砂压裂施工时，他们综合创新运用了川西致密碎屑岩中深层气藏大型加砂压裂技术、“线性”加砂压裂工艺技术等五项技术，并首次采取三级供液的方式和两套组合砂罐连续供砂的形式，保障了供液供砂的连续性。此次超大型加砂压裂的成功实施，充分展示了该公司大型加砂的技术水平和实力，为西南油气田今后组织实施深层、超深层更大规模加砂压裂积累了宝贵的经验。大邑1井通过网络酸化等增产措施，获天然气无阻流量每天50万立方米，实现了大邑区块勘探的重大突破。新场公司沙溪庙组气藏7口井13层经过加砂压裂改造，老井挖潜后日产天然气42万立方米，加快了产能建设步伐。
针对川西致密砂岩气藏普遍具有多层系、砂体呈毯状，垂直分布密集等特点，2006年应用Y241机械式封隔器封隔不动管柱压裂三层工艺技术在现场获得成功应用，在此基础上，该公司于2007年7月13日对金蓬36-1井首次采用Y241封隔器组合实施四层压裂工艺技术获得了圆满成功，多层分压技术的不断发展，在提高了改造效率的同时，也节约了作业成本。
为有效解决高效开发中存在的工艺技术配套问题，他们对加砂压裂工艺和井下工具开展自主创新研发和改进完善研究，形成一系列专利技术成果，提速川西油气开发增产时速。2002年8月3日成功对龙78井1519.5--1542.5m实施了加砂压裂改造，获得了洛带遂宁组特低渗气藏加砂压裂工艺技术的突破，使洛带气田成为川西第二大主力气田。2003年4月20日首次在川合148井T3x4气层压裂施工，获得川西深层须家河气藏须四气层突破。2007年3月7日对川孝568井T3x4（3402-3430m）层段成功实施80m3陶粒加砂压裂改造，取得川西深层须家河组气藏加砂压裂改造工艺的重大突破，创工程公司川西深层须家河组单层加砂规模最大施工纪录。
但近几年来，川西中浅层压裂井出现了增产效果和返排率持续下降的现象，返排率从2002年的84.2%大幅度下降至2008年 53.5%，返排率下降了30.7个百分点，返排率平均每年下降4.4个百分点，致使大量压裂液滞留在储层中，严重影响了川西中浅层压裂增产效果。
针对川西储层特征，结合渗流机理研究成果，科研人员明确了高效开发“核心是低伤害、关键是高效返排、重点是工艺配套”的攻关思路，取得一系列重大创新成果，形成了以“液氮＋纤维支撑剂工艺以及类泡沫＋纤维支撑剂工艺” 等为特色的复合压裂工艺体系。
同时，形成了相应的施工配套技术，首次在川西气田引进并应用了泡沫压裂工艺及配套技术，根据地层能量和井深的不同，研制形成了2套类泡沫压裂液配方。在单项强排、快排技术实验评价、现场试验的基础上，创造性提出了“液氮+纤维、泡沫+纤维、类泡沫+纤维”的复合压裂工艺，充分发挥了各单项技术的优势，进一步提高了试验井的返排速度和返排率。
该复合工艺在川孝495-1井（200 m3特大型压裂施工）、龙遂32D等12口井（18层次）进行了应用，施工成功率100%，见气前平均排液速度达26.9m3/h，平均返排率78.7%,平均无阻流量2.4847×104m3/d，应用效果明显。在马蓬56井、马井56井、川孝482井进行了应用，压后平均返排率78%、平均返排速度14.2 m3/h并且无支撑剂回流现象，平均无阻流量2.4196×104m3/d，应用效果明显。经过41井71层次的现场试验，形成的5套快排、强排工艺试验井施工成功率100%，平均排液速度17.6m3/h，平均返排率70.8%，平均增加无阻流量3.2092×104m3/d。
多年来，石油工程西南公司井下作业分公司积极有效对川西开展强有力的科技攻关，其中“川西致密碎屑岩大型气勘探目标及气田开发研究”总体达到国际先进水平，获国家科技进步二等奖、中石化科技进步一等奖，锻造了破解“勘探禁区”之门的利器。2008年2月27日，该公司对川孝495-1井2603.94-2617.94米层段实施了200 m3陶粒的加砂压裂施工，入地液量1066.32立方米，创国内同类施工新纪录，荣登中国企业新纪录审定委员会审定通过中国企业新纪录第十三批榜。该研究成果为川西低渗致密气藏难动用储量的勘探开发提供了新的技术手段，为保障川西低渗致密碎屑岩气藏的增储上产做出了十分重要的贡献，在我国类似致密气藏开发领域具有广阔的推广应用前景。
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