摘要：采用模型sbr反应器对生活污水sbr处理工艺的运行条件进行了实验研究。实验结果表明，sbr法对有机物有很好的去除效果，处理后出水cod达到国家一级排放标准，最佳工艺运行条件为曝气时间1.5 h，缺氧时间3 h，沉淀时间1 h，排水时间0.5 h，周期5 h；交替式曝气；ph为6.5~7.5。
关键词：生活污水 序批式活性污泥法 优化 工艺参数
随着我国城市化的不断发展，生活污水的排放量越来越大，与之相应,对城市污水处理设施的需求也越来越大，寻求高效、经济、稳定的生活污水处理设施已经成为水处理技术的发展热点[1]。序批式活性污泥反应器(sequencing batch reactor, sbr) 由于工艺流程简单、处理效果稳定、占地面积小、节省费用、耐冲击负荷强以及能够脱氮除磷等优点，深受中小城市污水处理单位的欢迎[2~4]。但是，由于传统sbr工艺是分批地处理污水，处理水量受到限制，因此有必要对其工艺条件进行优化，合理缩短处理时间。本试验主要考察不同曝气工况与处理效果的关系，研究有机物的降解规律，寻求最短的处理时间，确定sbr运行的最佳方式。
1 试验装置与方法
1.1 试验装置
①反应器 ②搅拌机 ③出水阀 ④微孔曝气管 ⑤排泥阀
⑥潜水泵 ⑦进水阀 ⑧曝气阀 ⑨原水箱 ⑩鼓风机
模型反应器用有机玻璃制成，尺寸为：40 cm×40 cm×50 cm，总容积80 l，有效容积50 l，由鼓风机提供空气，两根微孔管曝气，空气转子流量计控制气流量；电机搅拌，电子调压器控制搅拌速度。
进水和出水人工控制，反应、沉淀和空置各周期时间人工控制。
1.2 试验菌种和污水水质
试验所用的活性污泥菌种取自广州猎德污水厂回流污泥，经过20 d驯化之后而得到试验用活性污泥。试验用污水成分水质见表1。
表1 人工配水成分水质表
| 成分 | 浓度(mg/l) | 水质指标 | 数值 |
| 淀粉 | 50 | cod(mg/l) | 179~508 |
| 葡萄糖 | 100 | ph | 6.5~7.5 |
| 磷酸二氢钾 | 6.58 | 温度(℃) | 19~25 |
| 氯化铵 | 28.66 |
|
|
1.3 试验方法
cod的测定采用快速催化氧化法。
试验采用经典sbr运行方式，即由进水、反应、沉淀、排水、闲置5个工序构成一个周期。试验分以下4个部分：（1）通过控制体系在不同的曝气工况下运行，监测有机物的降解效果，找出最佳曝气工况；（2）研究cod随时间的降解规律；（3）通过测定不同沉淀时间下的沉淀效果，确定最佳沉淀时间；（4）研究ph对反应的影响，确定体系运行的适宜ph范围。
2 结果与分析
2.1 曝气工况参数选择试验
表2 曝气因素试验
| 工况 | 时间(h) | |||
| 好氧 | 缺氧 | 总反应历时 | 沉淀历时 | |
| 1 | 4 | 4 | 8 | 1 |
| 2 | 4 | 3 | 7 | 1 |
| 3 | 3 | 4 | 7 | 1 |
| 4 | 2.25 | 4.25 | 6.5 | 1 |
| 5 | 3 | 3 | 6 | 1 |
| 6 | 1.5 | 4.5 | 6 | 1 |
| 7 | 2 | 3 | 5 | 1 |
| 8 | 1.5 | 3 | 4.5 | 1 |
| 9 | 1.5 | 2.5 | 4 | 1 |
| 10 | 1 | 3 | 4 | 1 |
| 11 | 1 | 3 | 4 | 1 |
试验目的是找出sbr工艺运行过程中影响cod去除率的主要因素及确定较理想的运行方式组合。在试验中，选取曝气时间、缺氧时间、总反应时间等影响处理效果的主要因素进行试验，各因素的取值见表2；以cod的去除率为考核指标，试验结果见表3。
表3 曝气因素试验结果
| 工 况 | 进水cod（mg/l） | 出水cod（mg/l） | cod去除率(%) |
| 1 | 240.74 | 35.65 | 85.19 |
| 2 | 460.76 | 37.05 | 91.96 |
| 3 | 179.65 | 35.76 | 80.09 |
| 4 | 356.02 | 43.74 | 87.71 |
| 5 | 460.76 | 38.40 | 91.67 |
| 6 | 482.85 | 40.17 | 91.68 |
| 7 | 436.14 | 50.52 | 88.42 |
| 8 | 508.61 | 45.42 | 91.07 |
| 9 | 445.47 | 46.27 | 89.61 |
| 10 | 482.85 | 45.76 | 90.52 |
| 11 | 474.03 | 49.31 | 89.60 |
从试验结果得知，上述影响sbr工艺处理效果的因素从主到次依次为曝气时间、缺氧时间。曝气时间是影响处理效果最主要的因素。结果表明，曝气1 h，缺氧3 h，cod去除率即可高达90%以上，这说明在sbr工艺中，cod能在较短的曝气时间内去除;各工况的出水都在35~51 mg/l，均低于国家一级排放标准（城镇二级污水处理厂cod排放标准为60 mg/l,gb8978-1996）。曝气4 h cod去除率可高达91.96%，但太长的反应时间会影响处理量、且在节能降耗方面不可取，因而曝气时间不能太长。由试验得出的最佳曝气工况为曝气1.5 h，缺氧3 h，总反应时间4.5 h。
2.2 cod随时间的降解规律
试验中采用瞬间进水的方式，曝气与缺氧交替进行，曝气时间2 h，缺氧时间3 h，总反应时间5 h，在反应时间分别为0（进水），1、2、3、4、5 h取样100 ml，均沉淀1 h后再测定cod。共进行了二组试验，结果见表4和图2。
表4 cod降解过程试验结果 mg/l
| 反应时间(h) | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 组次1 | 440.00 | 161.50 | 108.17 | 64.37 | 54.25 | 50.52 |
| 组次2 | 508.61 | 162.33 | 88.48 | 50.33 | 45.42 | 47.58 |
由图2可见，在反应开始的1 h内，cod降低迅速，这是由于活性污泥的吸附作用和微生物经闲置期活性恢复到最大，产生较大的降解速率。1 h后由于底质浓度越来越小，反应速率越来越慢。到5 h时cod下降到50 mg/l以下，cod去除率达到88%以上。
为进一步确定最佳总反应时间，进行了对比试验，试验组次安排及试验结果见表5。
表5 总反应时间参数试验
| 好氧(h) | 缺氧(h) | 总反应时间(h) | 进水cod（mg/l） | 出水cod（mg/l） | 去除率 (%) |
| 4 | 4 | 8 | 240.74 | 35.65 | 85.19 |
| 4 | 3 | 7 | 460.76 | 37.05 | 91.96 |
| 2.25 | 4.25 | 6.5 | 356.02 | 43.74 | 87.71 |
| 1.5 | 4.5 | 6 | 482.85 | 40.17 | 91.68 |
| 2 | 3 | 5 | 436.14 | 50.52 | 88.42 |
| 1.5 | 3 | 4.5 | 508.61 | 45.42 | 91.07 |
| 1 | 3 | 4 | 482.85 | 45.76 | 90.52 |
从表5可见，4 h以上的处理时间得到的处理效果并无明显差别。为节约处理时间，增大系统的处理水量，应把总反应时间控制在5 h内。
综合以上两方面试验结果，把总反应时间确定为4~5 h，具体可根据进水浓度和出水要求进行选择。
2.3 最佳沉淀时间选择试验
分别在曝气3 h和4 h后，开始沉淀并计时，分别于15、25、40、55、65、80、100、120 min在反应器中取样，取样位置为水面以下3 cm。然后，测试上清液的cod浓度。
在运行过程中污水的ph基本保持在中性范围，同时存在一定的波动，这是由于反应器内好氧和缺氧交替出现，微生物降解有机物分别生成不同的产物，缺氧状态下微生物降解有机物不彻底，生成有机酸，使ph降低；曝气时有机酸降解完全，生成co2逸出水面使ph有一定程度的恢复。
2.4 体系运行的适宜ph范围
为确定体系运行的适宜ph范围，进行一系列试验，瞬间进水，曝气时间1.5 h，缺氧时间2.5 h，总反应时间4 h，曝气分3个阶段，每个阶段30 min，沉淀时间1 h。控制ph为5、6、7、8、9，试验结果如表7所示。
表7 ph范围选择试验
| ph | 5.05 | 6.11 | 7.05 | 8.01 | 8.99 |
| 进水cod(mg/l) | 575.80 | 477.24 | 445.47 | 240.54 | 562.67 |
| 出水cod(mg/l) | 131.60 | 75.37 | 46.27 | 61.01 | 113.32 |
污水呈中性有利于微生物降解有机物，试验结果显示体系运行的适宜ph范围为6.5~7.5。
3 结 论
在本试验中，sbr的处理效果好，在最优工艺运行条件下，出水cod为45.42 mg/l,达到国家一级排放标准，cod的去除率高达91.07%。在曝气3 h的条件下，可得到cod为38.4 mg/l的良好出水水质。
本试验得到的cod降解规律为：在反应开始的1 h内，cod迅速降低，1 h后由于底物浓度越来越小，反应速率越来越小，到5 h降解反应基本结束。
本试验得到的sbr最优工艺运行条件为：曝气时间1.5 h，缺氧时间3 h，沉淀时间1 h，排水时间0.5 h，周期5 h；交替式曝气；ph为6.5~7.5。该工艺条件周期短，有利于处理更多的污水；同时采用交替式曝气，提高了空气利用率，曝气时间短，节约气量。
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