关于废塑料的再生利用，已开发了油化和气化等各种方式。但是，由于一些再生利用条件受限，如经济性等，因此还没发展到大规模展开。利用高炉和焦炉等现有工艺进行再生利用的方法就是将高温炼铁工艺所具有的功能适当扩大利用，使其更具有竞争力和生产的灵活性，因而受到社会的高度评价。这一系列再生利用技术是把以往简单焚烧处理的废弃物作为炼铁工艺中的还原剂进行有效利用，可以认为这也是防止全球变暖措施中的重要技术。
jfe钢公司于1996年10月开始在京浜厂1号高炉对产业废塑料进行处理，是日本最早开始进行高炉喷吹废塑料的钢铁公司。从2000年4月开始，与包装容器再生利用法实施同时，日本高炉开始喷吹普通废塑料。高炉喷吹废塑料的工艺是，先把收集的废塑料进行破碎分解，分成薄膜类塑料和固形类塑料。固形类塑料用破碎机破碎到适合高炉喷吹的粒度。薄膜类废塑料破碎处理后利用比重差法的离心分离装置分离出聚氯乙烯，通过制粒工序进行制粒。将两个系统加工的废塑料颗粒装入贮料仓，然后再送入喷吹罐。喷吹时再从喷吹罐与喷吹气体一起喷入高炉风口回旋区。废塑料在高炉风口回旋区内会急剧燃烧气化，并在炉内作为还原气体被有效利用。
另外，jfe钢公司为掌握适合喷吹废塑料的性状，采用试验炉和实际高炉进行了各种燃烧气化实验。通过实验可知，高炉风口回旋区是被焦炭填充层包裹的空间，如果喷吹的废塑料的粒径大小在不会从焦炭填充层界面飞散的范围内，就能确保其在风口回旋区有长的滞留时间，达到比瞬间通过的微细颗粒更高的燃烧气化效率。根据这一研究结果，采用上述喷吹工艺时，应将废塑料制成粒状或破碎到数mm，通过简单的预处理就能全部喷吹。目前，jfe钢公司已具备年处理大约15万t废塑料的能力。神户制钢公司加古川厂也同样实施了高炉喷吹废塑料的操作。
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