目前北京每年开复工建筑面积就达1亿平方米，按建筑与门窗的使用比例为13，即30%计算，北京每年门窗的使用量就达到3000多万平方米。大连实德、芜湖海螺等塑钢型材企业已经发展成为了产量几十万吨的世界级企业，然而与塑钢门窗技术产量发展的速度形成鲜明对比，北京家装市场内的门窗产品和服务却仍不能尽如人意。 塑门窗技术正在发展中 据统计，2002年塑料型材的产量已达120万吨，门窗1.5亿平方米。东北地区塑料门窗产量达60%。在上周举办的首届北京国际门窗与幕墙博览会上，记者了解到新型的塑钢门窗技术也得到了不小的发展。经特殊的加工复合而成的新型铝塑复合门窗亮相展会就是见证。据介绍，该复合材料内外两侧为铝合金型材，中间夹以pvc塑料型材，良好的隔热性能通过在铝合金型材中插入低导热性能的pvc塑料型材得到，节能效果显著。 重复建设挤压中小企业 据介绍，从1995年开始，包括塑料门窗等在内的化学建材行业得到了快速发展，每年增速都在20%以上，目前已经到了发展的成熟期。到目前为止，塑料异型材生产厂达600多家，今年产品产能就将达300万吨，实现销售量将在150万吨左右。行业的发展已经出现了快速膨胀的态势。为迅速占领各区域市场，经销商开始互相倾轧，为了获得房地产商领域的市场，塑料门窗企业的竞争逐步转向以价格竞争为主的低层次竞争。一些盲目降价者最终引发了恶性竞争，假冒伪劣产品应运而生，严重影响了塑料管材市场的正常发展。而面对上游原料涨价和下游房地产商挤占利润，虽然一些中小企业产品品质技术以及加工设备都比较完备，但是却面临生存形势严峻的现状。 家装市场门窗品牌空缺 然而相对于工程市场，看准家装门窗换装市场的企业却寥寥无几，在北京国际门窗与幕墙博览会上，记者询问了几家塑钢门窗企业，他们对家庭门窗换装市场的态度一样：在工程不忙的情况下就接，但最好面积比较大。 据消费者反映：目前的家庭装修换窗难谈服务，施工人员缺乏培训，施工不按规范，装窗还要加收送货费、拆窗费等是普遍存在的问题。记者在各家装市场调查发现，虽然市场内打着海螺、实德型材的门窗加工厂专卖门市并不少见，但真正的整体门窗品牌却还没有。 差异经营才能缓解困局 业内人士指出，塑料异型材及门窗行业目前的发展状况，除了同企业一哄而上、同水平重复建设、产品雷同导致产能严重过剩有关外，下游应用范围和经营市场没有拓展开来也是其中一个重要因素。因此，塑料异型材及门窗行业的健康发展，大企业需要在技术相对成熟的情况下要注重提高标准、培育品牌；产品的技术创新和升级换代是企业保持活力的源泉；有实力的品牌企业还应与上下游主动联合，采取联合采购方式形成大买家以降低原料成本。而中小企业避开大市场，选择小市场的差异经营是明智的选择。
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