山东省莱洲市沙河镇铝合金制品研究所研制改进的全新保温结构型铝合金型材日前正式投放市场，解决了传统铝合金门窗挂霜导冷难题，填补了国内一项空白。 铝合金门窗以豪华美观，坚固耐用等特点而大受欢迎，然而由于其自身导热系数等原因，在使用中存在保温性能差，导热速度快的严重缺陷，成为推广使用的严重障碍。据专家试验，冬天一般温度在－1至－5度时，门窗玻璃已开始挂霜，而此时铝合金型材空腔内壁已严重挂霜，当温度降至－5至～10度时，玻璃表面已成冰流，此时铝合金型材空腔内则形成整体冰块，直接从外感应内部温度，通过冰块将热量传导散发出去，造成室内热量大量损失，大量浪费各种能源。据测定，铝合金导热系数较玻璃高3倍，会大量加剧室内电能和热能的消耗，增加取暖成本。同时腔内的冰块融化后，会透过型材渗至墙体，在未来春夏两季阴雨天气时大量外渗，造成墙体脱皮变色，影响居室美观，据测量：铝合金门窗在三个月左右的冬季，窗框边化水约0.75千克。 该所通过在铝合金型材空腔内填充加注保温材料的方式，解决了这道难题，通过化学发泡工艺，将具有阻音、保温、防振作用的专用材料加压后注入型材空腔，使空腔形成实体，隔绝了热量传递，同时配以窗扇与各附件六层封闭接触和双玻真空设计，因此可以完全防止挂霜，并能有效阻止热量传递。目前产品已顺利通过国家级检测，通过推广应用表明，其节能效果明显。
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