广西柳钢转炉厂为了进一步搞好环境整治工作，一直致力改善除尘水的质量，以提高转炉除尘设备的使用效果。经过该厂和动力车间的努力，100吨除尘系统取得连续8个月喉口不清灰的佳绩，标志着该厂对除尘水管理达到国内先进水平。
据《柳钢报》报道，转炉除尘水是用来对转炉烟气降温和除尘作用，在转炉除尘工艺中，除尘系统结垢是各炼钢厂解决的重点问题。按惯例，一般转炉除尘系统运行15～20天需要安排一次７小时的除尘系统清灰。100吨转炉投产之初，由于对系统工艺不熟悉，对水质控制要求不足，造成除尘系统结垢严重，影响生产和环保要求。为攻克难关，动力车间与转炉厂技术科管理人员紧密配合，一方面更换絮凝剂，一方面针对水中硬度波动大问题，从源头抓起，控制各岗位排水点排入系统水量控制；其次，每天对系统水质硬度指标进行化验，根据化验结果对系统进行分散按量投加纯碱，既保证水中硬度要求，又控制纯碱投加后对水悬浮物指标影响在合理范围。针对系统管道及排污水管结垢严重情况，该车间在水系统内投加缓蚀阻垢剂，减少管道结垢。经过一年多的跟踪调试，100吨转炉除尘水水质控制取得较大成果，去年10月～今年5月，连续8个月除尘系统不结垢，为生产赢得更多生产时间。转炉除尘水的改善，还大大地降低了转炉烟气温度，进一步提高了转炉除尘设备使用寿命和除尘效果。
在改善水质方面，动力车间还严格控制各药剂投加成本，在保证水质优的前提下，今年1～5月，除尘水处理药剂成本控制在吨钢0.62元，这指标也是全国同类转炉除尘水处理药剂成本较低水平，而且除尘水实现了全闭环循使用。
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