摘要：介绍ZKSG型组合式空气消声过滤器结构、过滤和消声原理、在空气压缩机安装使用中应注意的问题，应用效果。
水泥厂生产粉磨加工过程多，环境空气中含粉尘浓度高。空气压缩机使用的除尘过滤装置原设计多为丝网式二次除尘。由于收尘面积小，丝网易堵塞，只能过滤较大的灰尘，过滤效果很差。细灰尘通过吸气管道进入空气压缩机内，一部分灰尘滞留在机体内加剧了缸体的磨损，吸排气阀片、阀座、弹簧等零部件每月都必须进行解体清洗、更换。造成材料、配件费用高，故障多，设备使用效率低，增加了工人的劳动强度。
近年来我们应用ZKSG型组合式空气消声过滤器(简称新型过滤器)取代了原有过滤器。该过滤器是集旋风、油浴、油膜及过滤网等多种除尘功能为一体的兼有消声装置的一种新型、高效、低噪声空气过滤器，其作用是降低吸气口噪声，改善环境，减少空气压缩机吸入空气中所含粉尘和杂质。
1.新型过滤器结构
如图所示，空气流经路线为A—B—C—D～E—F。新型过滤器为圆筒型，筒体分隔成3部分：外筒5、内筒4、消声帽1。内筒上部为旋流板3(或称导流叶片)和过滤网2，下部与外筒相通筒底装有压缩机油。
空气消声过滤器结构图
2.过滤和消声原理进气
2.1 过滤原理
空气沿切线方向被吸人外筒，并在外筒内高速旋转，气流的尘粒在离心力作用下被分离出来，撞击外筒壁而坠人油池。气流掠过油面时，产生波动，夹带部分气流旋转，在内筒壁上形成油膜。气流中的尘粒粘在油膜上，再次被分离，得到二次净化。油膜沿内筒壁向下流动，形成油幕，空气在穿过时受到油浴，使部分尘粒被分离。气流在内筒旋转上升，穿过旋流板后加速旋转，将气流中夹带的油滴一部分甩人油槽中通过回油管流人筒底，一部分沿内筒壁回流，冲洗筒壁上的油膜，捕集的粉尘落人筒底产生新油膜；气流最后通过过滤网滤去较小尘粒和油滴，从而达到净化的目的。这样，定期更换润滑油，就可以保证过滤效果。
2.2 消声原理
吸气口噪声即空压机周围噪声，主要是空压机运行时产生的机械噪声及气流噪声。组合式空气消声过滤器采用切线进气，同时使气流经过油膜，油浴及滤网。增加了空气的阻尼和分格，减少了噪声；空气在流动中经过多次膨胀，以及设在顶部的消声帽均起到良好的消声作用。
3.使用中应注意的问题
我们选用组合式消声过滤器，在安装、调试和使用过程中特别注意作到以下几点，以保证其使用效果。
(1)选用的空气消声过滤器应与相应排气量的空压机配套。吸气口应设有喇叭管及符合要求的防雨罩，否则会增加阻力及噪声。
(2)空气消声过滤器一般安装在室外，筒体垂直安装，保持油面水平，并加固防止振动。我们曾因安装固定不好，过滤器投人运行振动厉害，影响了过滤效果。
(3)空气消声过滤器用油应与空压机润滑油牌号相同，并可用空压机换下来的润滑油，机器运转时不允许加油。
(4)油面间隙Ah值以静态为准，当冬季运行时可适当加高油面，以保持内筒油幕。
(5)空气消声过滤器初次或清洗后投人运行时，必须在过滤网上均匀地用油洗淋。
(6)空气消声过滤器一般运行3000h后换油清洗，具体时间可视积灰多少而定。三班连续生产环境含尘浓度较高的情况下，最好运行3000h进行一次清洗。不能认为空气消声过滤器使用效果好，而忽略检查和维护保养，则会造成过滤网堵塞，影响过滤效果。
4.应用效果
(1)噪声低。经环保部门测定使用组合式空气消声过滤器，吸气口噪声为80．6dB(A)，低于国家<工业企业噪声卫生标准>，降低了机房内机组噪声，改善了工作环境，有利于职工身体健康。
(2)滤尘效果好。空压机运行四个月解体检查，吸排气装置几乎见不到灰尘，经标定滤尘效率为98％。
(3)消除了空气波对周围环境产生的振动。由于空压机运行中使周围空气产生振动波，对人体、建筑物有一定影响，使用组合式空气消声过滤器使空气振动得到有效控制。
5.结束语
综上所述，组合式空气消声过滤器具有良好的工作性能。该设备在单台或不具备建立大型空压机站的条件下，适合单机配套，直接安装在室外，减少建筑费用，并可使空压机更换下来的压缩机油得以利用，具有较好的经济效益和社会效益。
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