摘要：烧结烟气脱硫石膏的质量是石膏综合利用的关键因素之一。介绍了宝钢烧结烟气脱硫石膏的特性，分析了石膏质量的影响因素和控制措施，提出了烧结烟气脱硫石膏资源化的利用途径和注意事项。
关键词：烧结烟气脱硫；脱硫石膏；质量控制；资源化利用
1 烧结烟气特性及脱硫石膏的生成
钢铁行业属于高能耗、高排放的重要基础产业。2007年全国大中型钢铁企业SO：排放量为75．64万t，占全国工业S02排放总量的4．5％，其中烧结工艺所排放的SO2量约占钢铁企业生产系统的60％，因此，控制烧结机生产过程SO2的排放，并对烧结烟气进行末端脱硫处理，是钢铁企业污染控制的重点。
由于烧结原料矿物组成和烧结过程的复杂性，烧结烟气具有烟气参数(烟温、烟气量、SO2浓度等)波动大、烟温低、烟尘颗粒细粘(粒径小于0．62斗m的超过90％)、腐蚀性气体含量高等特点，因而不能照搬燃煤电厂的烟气脱硫技术。
在对国内外脱硫技术广泛比选的基础上，宝钢依托工业试验装置(烟气流量9万m3／h)，经过三年多的真实烟气连续试验，自主研发出行业内首项烧结烟气脱硫技术——气喷旋冲湿式石灰石一石膏脱硫工艺，并推广应用至三套大型烧结机(烟气流量分别为70万m3／h、87．5万m3／h和130万m3／h)，目前三套脱硫装置稳定运行累计时间已愈三年。
在宝钢烧结烟气脱硫工艺中，烧结烟气经冷却预处理后，通过优化布置的气喷旋冲阵列高速旋冲进入吸收塔浆液区，烟气中的SO：溶于浆液后，与石灰石反应生成亚硫酸钙，继而被强制氧化生成硫酸钙，浆液经旋流站、真空带式过滤机实现固液分离，得到石膏副产品。
目前，国内烧结烟气脱硫刚刚起步，脱硫石膏将与日俱增。控制脱硫石膏品质，既是拓宽其高附加值利用途径的要求，也是节约天然石膏资源、变废为宝的需要。
本文以宝钢烧结烟气脱硫工艺为例，归纳了烧结烟气脱硫石膏质量的影响因素及工艺控制措施，并围绕其资源化途径及注意事项抛砖引玉，供同行参考。
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